Станок для гибки арматуры Г-42 применяется на заводах ЖБИ, домостроительных комбинатах, на строительных объектах, предназначены для гибки арматурной стали круглого, квадратного сечения. В отличие от модели Г-40 на станке для гибки Г-42 сокращено время настройки угла загиба на поворотном рабочем диске.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Гибка арматуры на станке Г-42 происходит вокруг оси вращения поворотного диска. Поворотный диск приводится во вращение при помощи электромотора и редуктора. Гибка производится как в ручном, так и автоматическом режиме. Требуемый радиус, форма и углы изгиба арматуры достигаются путем выбора определенных втулок и углов поворота диска.

КАК ОТЛИЧИТЬ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК Г-42 ОТ ПОДДЕЛКИ?

• на Г-42 все внутренние части станка загрунтованы и обработаны антикоррозийным покрытием
• установлена система защиты электродвигателя с тепловым реле (КМИ), что значительно снижает вероятность выхода из строя электродвигателя
• скорость гибки 72 градусов в секунду
• рабочий диск и упорные рейки цельные (а не полые как у других), выполнены из заготовки, полученной методом ковки. Твердость диска составляет 16 HRC, а твердость рейки 30 HRC, твердость гибочных приспособлений достигает 40 HRC
• только на Г-42 регулируемые упорные рейки
• толщина рабочего стола 12 мм. Рабочие узлы защищены кожухом, который значительно продлевает ресурс концевиков, надежно защищая их от непредвиденного механического воздействия, при этом , для регулировки угла загиба на станке демонтаж защитного кожуха не требуется
• при отгрузке Г-42РН полностью подготовлен к работе и заправлен маслом

ОСОБЕННОСТИ

• на станке установлена защита электродвигателя и аварийные «СТОПы»
• электромотор снабжён электротормозом в отличии от Г-40
• рабочий вращающийся диск может работать в обоих направлениях с большей скоростью
• упрощён порядок изменения угла гиба, применены переставляемые штифты
• в отличии от Г-40 увеличено количество отверстий под упорные штифты для большего количества вариантов гиба
• в отличии от Г-40 максимальный диаметр сгибаемой арматуры класса А-I составляет 42мм, класса А-III составляет 36мм
• замена масла 1 раз в год

В результате проведенной модернизации в 2014 году увеличилась толщина рабочего стола, усилены точки крепления высоконагруженных элементов станка.